高粘度PVC浆料过滤--化学工业

    PVC(聚氯乙烯)涂料以低廉价格,大量应用于汽车工业的生产,主要用于汽车底盘及车身焊缝部位,具有防腐、抗石击、密封、隔音、防震等功效。
     PVC(聚氯乙烯)涂料,主要成分是聚氯乙烯树脂,通过添加颜料、增塑剂、填料等混合聚合而成高固含量涂料,固体含量高于90%,是一种黏稠状浆体;外观一般为白色糊浆、黑色糊浆及灰色糊浆,黏度一般在80000-160000mpa.s,有的焊缝涂料黏度甚至高达300000mpa.s。
    PVC(聚氯乙烯)涂料在使用前,一般需要进行2次过滤,涂料生产商罐装包装前过滤和汽车涂装施工前过滤;涂料生产商包装前过滤主要去除大颗粒的树脂、颜料、填料、投料带入的杂质及聚合凝块等,是控制涂料质量的关键。
    PVC涂料生产商多采用静态篮式过滤器进行包装前的过滤,因PVC涂料属于高固含量浆料,黏稠不易流动,采用静态过滤器需要足够大的过滤面积,设备体积较大,且过滤中,物料容易糊网,过滤产量衰减较快,需要及时停机,清洗滤网后才能继续过滤,一天8-10次的滤网清洗频率,工人劳动强度大,滤网容易损坏。
    ERI系列高粘度自清洗过滤器作为PVC涂料生产工艺的革新设备,取代传统静态过滤器,具有绝对优势:
    ■在线自动清洗,全天候连续生产,无需人工维护。
    ■连续清洗模式,避免浆料糊网,确保过滤孔径时时畅通,过滤产能恒定,不衰减。
    ■永久性滤元,无过滤耗材、备品备件及易损件。
    ■结构紧凑,设备安装空间小。

                                                                                                                              





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